新益為7S管理咨詢公司概述：7S管理是在5S基礎(chǔ)上發(fā)展而來的，對于管理和生產(chǎn)的管理因素控制的更加全面，管理也更加的嚴(yán)格。7S管理是Seiri、Seiton、Seiton、Seiketsu、Shitsuke、Safety和Save的簡稱，漢語意思為整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)、安全和節(jié)約，從這七個方面入手來提高實訓(xùn)管理的成效和質(zhì)量具有十分顯著的現(xiàn)實意義。

7S管理咨詢

7S管理在機加工實訓(xùn)室的應(yīng)用

1、7S管理-整理

綜合布置實訓(xùn)室、頻率較低的項目可以適當(dāng)標(biāo)記。實訓(xùn)室中與生產(chǎn)實訓(xùn)無關(guān)的物品，要堅決拆除。與實訓(xùn)有關(guān)的設(shè)備、器材、工具、材料等應(yīng)放置在合理的位置，確保不亂擺放或亂占空間，保證實訓(xùn)室的實訓(xùn)空間和基本環(huán)境。

2、7S管理-整頓

定點要求對實訓(xùn)室的機床進(jìn)行編號，對每臺機床配套的工具進(jìn)行管理放置在固定位置，公用工具統(tǒng)一放置管理，避免混淆；定位需要對物品進(jìn)行基本的存儲和借用管理。對在實訓(xùn)中需借用、使用儀器設(shè)備的，必須嚴(yán)格遵守安全使用規(guī)定和借用管理規(guī)定，做好進(jìn)出庫的登記管理工作；定量是指訓(xùn)練中消耗品的數(shù)量，訓(xùn)練過程中的消耗應(yīng)按既定計劃進(jìn)行。

3、7S管理-清掃

應(yīng)按照整理整頓的基本要求，及時完成基礎(chǔ)清掃工作。實訓(xùn)室的臟物要及時清理，并根據(jù)實訓(xùn)室的基本情況制定保潔保潔職責(zé)。同時，按照值班計劃進(jìn)行定期檢查考核，對清潔工作不到位的地方要及時處理。

4、7S管理-清潔

落實整理、整頓、清掃工作要求，進(jìn)行標(biāo)識和目視管理，制定考核辦法并嚴(yán)格執(zhí)行，養(yǎng)成維護(hù)、保養(yǎng)、堅持的習(xí)慣。

5、7S管理-素養(yǎng)

在素養(yǎng)方面，要制定完善的安全管理制度和安全操作規(guī)范。對實訓(xùn)室的實訓(xùn)學(xué)員，要注重基礎(chǔ)素養(yǎng)的培養(yǎng)，嚴(yán)格要求機械加工的操作。對不符合運行要求或規(guī)范的行為，應(yīng)及時指出并改進(jìn)。為了更好地激發(fā)學(xué)生的積極性，可以對表現(xiàn)好的學(xué)生給予必要的獎勵，同時在訓(xùn)練中也要注重團(tuán)隊精神的培養(yǎng)。

6、7S管理-安全

安全管理是實訓(xùn)室管理的重要組成部分。根據(jù)實際情況，制定相應(yīng)的安全管理規(guī)范和安全管理制度，在重要位置設(shè)置一定的安全警示標(biāo)志，并在機床相應(yīng)位置張貼相應(yīng)的使用步驟和注意事項。同時，要加強安全教育，落實各項安全措施。

7、7S管理-節(jié)約

節(jié)省時間。實訓(xùn)前首先分析加工圖紙，選擇合適的毛坯，制定合理的加工方法，選擇合適的工藝參數(shù)，減少加工時間和輔助時間，節(jié)省空間。作為收尾工作的補充和指導(dǎo)，進(jìn)一步合理放置設(shè)備、工具、材料；節(jié)省材料。根據(jù)實訓(xùn)計劃，按需采購實訓(xùn)耗材，在實訓(xùn)過程中考慮耗材的充分利用，以及具有回收利用價值的實訓(xùn)廢棄物統(tǒng)一收集、統(tǒng)一處理。

機械加工實訓(xùn)室如何做7S管理呢？以上就是新益為7S咨詢公司的相關(guān)介紹，做好企業(yè)的7S管理工作就是為精益生產(chǎn)管理活動打下基礎(chǔ)，讓精益生產(chǎn)管理在企業(yè)中發(fā)展有一個良好的前提。