本文摘自以上書(shū)籍，作者：新益為

新益為精益生產(chǎn)咨詢公司概述：倉(cāng)庫(kù)管理是精益供應(yīng)鏈管理的核心環(huán)節(jié)，也是提高企業(yè)生產(chǎn)效率的重要環(huán)節(jié)。

1、倉(cāng)庫(kù)管理的難題

在現(xiàn)有倉(cāng)庫(kù)管理系統(tǒng)中，其基礎(chǔ)管理手段卻仍然停留在條碼標(biāo)簽或人工填寫(xiě)單據(jù)，這種方法無(wú)疑十分繁瑣且效率低下，并使得倉(cāng)庫(kù)管理始終面對(duì)4個(gè)難以解決的問(wèn)題。

（1）統(tǒng)計(jì)不準(zhǔn)確。無(wú)論是人工作業(yè)無(wú)法規(guī)避的差錯(cuò)率，還是條碼標(biāo)簽必然存在的誤讀率，都使得存活統(tǒng)計(jì)難以做到準(zhǔn)確，這也進(jìn)一步影響到企業(yè)倉(cāng)庫(kù)管理、采購(gòu)管理的決策準(zhǔn)確性。

（2）填寫(xiě)不規(guī)范。倉(cāng)庫(kù)管理中的訂單填寫(xiě)大多仍然由人工操作，而人工填寫(xiě)不規(guī)范的問(wèn)題，也可能影響配送中心的配送準(zhǔn)確性，造成交期延期的問(wèn)題。

（3）貨物損耗。倉(cāng)庫(kù)管理中難免出現(xiàn)損耗，但造成損耗的原因卻始終難以統(tǒng)計(jì)，既可能是放錯(cuò)位置，也可能是因?yàn)楸I竊，或包裝、發(fā)運(yùn)時(shí)出錯(cuò)，這些都導(dǎo)致我國(guó)企業(yè)的損耗率居高不下。

（4）成本增加。上述3個(gè)問(wèn)題都會(huì)導(dǎo)致企業(yè)成本增加的問(wèn)題，而與此同時(shí)，出于人工統(tǒng)計(jì)、填單、盤(pán)點(diǎn)的需要，人工成本也隨之大幅增加。

2、 射頻識(shí)別技術(shù)（RFID，即Radio Frequency Identification）的應(yīng)用

如果不能很好地解決上述問(wèn)題，精益庫(kù)存也就無(wú)從談起。而隨著信息時(shí)代的發(fā)展，基于無(wú)線射頻掃描的技術(shù)特點(diǎn)與支撐，當(dāng)RFID逐漸運(yùn)用到供應(yīng)鏈管理當(dāng)中，RFID 的條碼組合也成為倉(cāng)庫(kù)管理的有效手段。

RFID是一種利用射頻信號(hào)和空間耦合(電磁耦合或電感耦合)原理,實(shí)現(xiàn)讀寫(xiě)器與電子標(biāo)簽之間的非接觸雙向數(shù)據(jù)通信,從而達(dá)到識(shí)別目的的自動(dòng)識(shí)別技術(shù)它由電子標(biāo)簽、讀寫(xiě)器、天線以及控制模塊組成。其工作原理如圖所示。

RFID工作原理

借助RFID的條碼組合，企業(yè)不僅能夠?qū)崿F(xiàn)物料信息的采集、跟蹤和反饋，也能對(duì)物料進(jìn)行批次管理，進(jìn)而改善庫(kù)存控制。

時(shí)至今日，RFID已經(jīng)成為很多企業(yè)倉(cāng)庫(kù)管理的基礎(chǔ)和手段，貫穿倉(cāng)庫(kù)管理的各個(gè)業(yè)務(wù)流程。因此，我們同樣需要掌握RFID應(yīng)用，并將之融入倉(cāng)庫(kù)管理策略當(dāng)中。

（1）貼標(biāo)環(huán)節(jié)。

對(duì)新采購(gòu)或加工入庫(kù)的貨物，企業(yè)都應(yīng)當(dāng)為其配備電子標(biāo)簽，記錄貨物名稱(chēng)、入庫(kù)時(shí)間、所述倉(cāng)庫(kù)、熟悉等信息。與此同時(shí)，企業(yè)還需在各條入庫(kù)通道上安裝讀寫(xiě)器，如此一來(lái)，一旦貨物進(jìn)入通道，讀寫(xiě)器就可以自動(dòng)獲取貨物的所有信息。

在發(fā)卡貼標(biāo)環(huán)節(jié)的RFID應(yīng)用中，企業(yè)一定要注意標(biāo)識(shí)碼的編制。一般而言，編碼需要遵循如下5個(gè)原則。

①系統(tǒng)性，便于分類(lèi)統(tǒng)計(jì)；

②唯一性，不同級(jí)別、規(guī)格物料編碼不同；

③簡(jiǎn)易性，簡(jiǎn)短易懂；

④有一定的彈性；

⑤可用數(shù)字、英文字母表示。

（2）入庫(kù)環(huán)節(jié)。

當(dāng)貨物成箱入庫(kù)時(shí)，企業(yè)可以制作RFID電子箱標(biāo)，將其貼在包裝箱盒上；如需打托盤(pán)的貨物，也可以制作托盤(pán)標(biāo)，并將托盤(pán)標(biāo)信息與貨物信息相關(guān)聯(lián)。

在貨物通過(guò)入庫(kù)通道時(shí)，RFID讀寫(xiě)器和天線，能夠自動(dòng)識(shí)別貨物信息，并由信息系統(tǒng)或人工安排貨物的指定庫(kù)位，進(jìn)而向叉車(chē)員發(fā)送入庫(kù)指令，將貨物運(yùn)送到指定庫(kù)位。

入庫(kù)完成之后，系統(tǒng)將再次更新庫(kù)存信息，并標(biāo)明該批次貨物的庫(kù)存信息。

（3）出庫(kù)環(huán)節(jié)。

基于生產(chǎn)或銷(xiāo)售需求，當(dāng)貨物需要出庫(kù)時(shí)，應(yīng)首先生成庫(kù)存單：如無(wú)特別指定貨物批號(hào)，則系統(tǒng)需根據(jù)出庫(kù)優(yōu)先級(jí)，查詢出庫(kù)貨物的庫(kù)存位置及狀態(tài)，確認(rèn)無(wú)誤后即可生成出庫(kù)單。

此時(shí)，領(lǐng)貨人則可以到倉(cāng)庫(kù)申請(qǐng)領(lǐng)貨。倉(cāng)庫(kù)管理員在對(duì)出庫(kù)單進(jìn)行核對(duì)之后，安排叉車(chē)司機(jī)執(zhí)行出庫(kù)操作。

隨著貨物進(jìn)入出庫(kù)通道，RFID讀寫(xiě)器將再次識(shí)別貨物信息，并與系統(tǒng)中的出庫(kù)單進(jìn)行比對(duì)。確認(rèn)無(wú)誤后，即可完成貨物出庫(kù)，倉(cāng)庫(kù)管理員再次確認(rèn)后，則可在系統(tǒng)中確認(rèn)系統(tǒng)出庫(kù)，系統(tǒng)隨之更新庫(kù)存信息。

（4）移庫(kù)環(huán)節(jié)。

企業(yè)如需進(jìn)行貨物的調(diào)撥移庫(kù)操作，同樣需要根據(jù)出庫(kù)、入庫(kù)環(huán)節(jié)的操作，由RFID讀寫(xiě)器識(shí)別貨物信息并更新庫(kù)存信息。基于自動(dòng)化RFID管理系統(tǒng)，系統(tǒng)也可以根據(jù)識(shí)別標(biāo)簽的先后順序，自動(dòng)判斷貨物的入庫(kù)、出庫(kù)、移庫(kù)屬性。

此外，出于倉(cāng)庫(kù)管理的其他需要或發(fā)現(xiàn)貨物存放位置錯(cuò)誤時(shí)，倉(cāng)管員則需要對(duì)貨物進(jìn)行移位操作。此時(shí)，倉(cāng)管員則可以借助手持RFID讀寫(xiě)器，手動(dòng)執(zhí)行移庫(kù)操作，并通過(guò)手持機(jī)發(fā)送庫(kù)存更新信息。

（5）盤(pán)點(diǎn)環(huán)節(jié)。

在進(jìn)行庫(kù)存盤(pán)點(diǎn)時(shí)，盤(pán)點(diǎn)人員可直接使用手持機(jī)近距離讀取貨物標(biāo)簽，并與管理系統(tǒng)進(jìn)行比對(duì)，確保庫(kù)存信息一致。如發(fā)現(xiàn)不一致的信息，則要當(dāng)場(chǎng)進(jìn)行修正。

RFID技術(shù)可以應(yīng)用到倉(cāng)庫(kù)管理的全部環(huán)節(jié)，借助RFID應(yīng)用，企業(yè)也可以高效地完成倉(cāng)庫(kù)管理任務(wù)，并大幅提升管理效率?；诠芾硐到y(tǒng)的處理能力，企業(yè)也可以節(jié)省不必要的人工成本，并降低損耗率，增強(qiáng)企業(yè)庫(kù)存管理的競(jìng)爭(zhēng)力。