新益為TPM咨詢公司概述：TPM自主維護活動是以制造部門為中心的操作者的活動，是指通過維持設備的基本條件、遵守使用條件，展開一點課教育的訓練和實踐，操作者按照自己制定的基準維持設備正常運行的活動。

TPM自主維護

作業(yè)者如果進行小部分的緊固和注油、清掃，就可以事先防止故障；且，在接觸設備的過程中操作人員可以感知其異常，也能事先防止其故障的發(fā)生。TPM自主維護并非只是單純地將維護的責任轉移給操作員，而是讓維護員工與操作員工的進行團隊合作，能在提升操作員技能的同時，將專業(yè)維護人員轉移到能凸顯：專業(yè)的地方，讓操作者、專業(yè)維護技術人員和企業(yè)實現同步成長。

短期看是聚焦在設備管理的各項指標，長期看，這種生產一 線和專業(yè)技術團體的互動將會影響一個企業(yè)文化的良性變革?？傮w上來說，作為精益TPM一大支柱的TPM自主維護，可以從廣義和狹義兩個方面進行深入了解。

1、一場深刻的文化變革

廣義的TPM自主維護是建立面向生產現場的、全員參與的設備管理預防體系，即第一道防線，以提高設備的運行效率、可靠性和利用率，培養(yǎng)具有TPM自主維護/自主管理能力和持續(xù)改善意識的員工。構建TPM自主維護/自主管理管理體系可以實現文化變革、戰(zhàn)略落地、流程再造、組織重組、核心能力打造以及企業(yè)與員工共同成長。

2、一場短視行為的活動

狹義的TPM自主維護指每一個作業(yè)者都以 “我的設備我維護，我的區(qū)域我管理“為目的，致力于對自己的設備進行日常檢查、給油、零件更換、修理、異常等的提早發(fā)現、精度的檢查等。注重點如下：以生產一線設備操作者為主；按既定的分工，做好清掃、潤滑、鎖緊和點檢等工作。

3、操作者TPM自主維護該干的與不該干的事

（1）TPM自主維護該干的

所謂TPM自主維護，就是設備的操作者對其所操作的設備進行必要的清掃、點檢和維護活動，簡單來說，就是“我的設備我維護”。通過這些活動的開展，預防并減少設備劣化、故障以及設備其他損失的發(fā)生。

在清掃、點檢的過程中，企業(yè)要引|導員工發(fā)現并解決問題的源頭部分，并與生產現場的持續(xù)改善、難題攻關及合理化建議活動融為一體，形成企業(yè)前進的強大助推力。通過這些改善和改進活動，生產效可以得到提升，員工技能也能得到全面提高，并逐步具備發(fā)現設備

異常、處理小問題并改善的能力。

（2）TPM自主維護不該干的

有些企業(yè)會有這樣一些顧慮：操作員工修設備，那維修人員做什么？操作者修設備，修壞了怎么辦？這里反映了企業(yè)存在的一個誤區(qū)，那就是“維護=維修”。事實上，維護并不等于維修。維護是通過TPM自主維護活動規(guī)范員工行為，讓員工參與設備管理， 進而避免設備小異常的發(fā)生和人為失誤。

4、理清三級保養(yǎng)與TPM自主維護區(qū)別

在三級保養(yǎng)制里面，點檢表應由設備員和專業(yè)工程師完成，員工除了按照設定項目進行點檢之外，要接受相關部門的監(jiān)督和考核。而在TPM自主維護里面，更多的是采用員工參與、員工制定的模式，一旦執(zhí)行不下去或者出現問題，則會反思問題的根源。

TPM自主維護是比傳統(tǒng)三級保養(yǎng)要求更高的一種運行監(jiān)管方法，要求操作者通過一系列的清掃、點檢項目的檢查，利用點檢方法和對應的判定標準，判斷設備是否有潛在的劣化現象，找出并消除設備的隱患和潛在缺陷。

這就要求操作者一方面要熟悉每臺設備上都有哪些檢查點，另一方面必須掌握每個點的檢查方法和正常運行情況下的范圍（即標準）；除此之外，操作者還必須掌握異常情況的應對措施或處理方法?？梢?，操作者不僅要學會正確使用設備，而且必須了解每臺設備的結構和常見故障的排除方法。

TPM自主維護工作從現場的整理、整頓、清掃、檢查和保養(yǎng)開始，最終目標是培養(yǎng)能夠主動思考、積極發(fā)現和解決問題的一流員工，這也是世界級企業(yè)的普遍做法，總而言之，TPM自主維護不只是一種檢查方法，更是一種管理方法。