新益為TPM咨詢公司概述：為了推動整個公司TPM管理活動的進程，有效提高設備的可靠性和綜合效率，持續(xù)促進員工技能提升，也為公司三年規(guī)劃中“設備自動化到智能化轉變”的前期準備，設備部擬定在包膜車間開展。

TPM管理

TPM管理推進活動，具體方案如下：

1、建立包膜車間TPM管理管理工作小組，做好TPM正式導入前的準備工作。

組長：陳利、郭旭輝負責前期的TPM管理培訓和整個過程宣傳推進

副組長：張元志、李建民負責后期具體活動的協(xié)調

小組成員：郭祁、張裕海、張俊耿、劉志勇、薛鵬

2、通過前期培訓，讓全體成員對TPM管理有基本了解，以現(xiàn)場5S為基礎，用意見收集的方式確定內部主要的故障源、浪費源、缺陷源和安全隱患源。

3、小組全面調研，認識基準和起點

4、實施推進階段，建立自主維修體制，主要步驟與方法：

①初步清理一全面清理塵土和臟物，重點是使設備處于正常狀態(tài)并進行潤滑，調整機器的各部分，發(fā)現(xiàn)故障部分并修復。

②對問題源頭采取對策一找出常見清潔，故障問題的源頭，采取相應措施進行改善。

③制定清潔和潤滑的標準——制定相關標準，便于能堅持定期清理，潤滑以及縮短換模的時間。

④全面檢查一對設備進行全面的檢查，查明次要設備的缺陷并修復。

⑤自檢一設備管理員和操作人員對每一臺設備改善已訂立的日常點檢，提高點檢的有效性。

⑥整頓和整潔一使各種設備的現(xiàn)場管理項目標準化，并設計維護管理的全面系統(tǒng)化，包括清理、檢查、潤滑的標準。

⑦施展全面自主管理一制定全面的方針和目標，改進日常工作，堅持記錄，分析資料，并對設備進行改進。

5、對包膜車間包膜機進行一次保養(yǎng)維修，保養(yǎng)內容包括：1徹底的內部清潔；2潤滑；3檢查開關、儀表、線路、氣路各部件的完好情況；4更換或修復損壞的零部件；5檢測設備的總體情況。由設備部與包膜車間的設備管理員、操作員一起參與。

6、組織全體成員針對發(fā)現(xiàn)的問題和缺陷持續(xù)進行一系列的個案改善，逐漸消除這些不足。

7、OPL發(fā)動包膜車間主管領導動員，號召每個員工把自己的智慧貢獻出來，積極撰寫單點課程教材，這樣才能夠引起大家對這項工作的重視，員工才可能自主去撰寫OPL。為了讓大家.動起來，領導可以主動激發(fā)那些有心得和經驗的員工，鼓勵和幫助他們將自己的經驗編寫成單點教材，并鼓勵他們上講臺來。

8、活動過程中以班組為單位，針對故障率、次品率、換膜時間等（小組會議確定的細則標準）進行綜合統(tǒng)計評比，最終評選出“TPM管理示范機臺”、“TPVM示范班組”“優(yōu)秀自主改善獎“、“優(yōu)秀服務團隊”等獎項。

以上便是包膜車間TPM管理活動方案，希望對大家有借鑒意義。