新益為TPM咨詢公司概述：TPM計劃保養(yǎng)和自主保養(yǎng)是設(shè)備保養(yǎng)的兩個方面，缺一不可。自主保養(yǎng)強調(diào)企業(yè)的員工自發(fā)、自主地對企業(yè)實施全面地管理、維護和保養(yǎng)；TPM計劃保養(yǎng)則是企業(yè)有計劃地對設(shè)備進行預(yù)防性的管理、維護和保養(yǎng)。因此，兩者的實施主體有所區(qū)別。

TPM管理

一、TPM計劃保養(yǎng)的目的和活動

TPM計劃保養(yǎng)的目的：

TPM計劃保養(yǎng)的主要目的是消除故障的發(fā)生，提高設(shè)備的可信賴性，最終達到“零故障”和“零不良”的狀態(tài)。另外，TPM計劃保養(yǎng)在實現(xiàn)“零故障”和“零不良”的過程中，可以使保養(yǎng)人員的技術(shù)能力得到提升。

健康專家告訴我們，只要我們保養(yǎng)得好，注意鍛煉、飲食和休息，實際上疾病是可以減少和消除的。機器就像人一樣，只要在保養(yǎng)、預(yù)防、計劃等方面做得好，故障也是可以減少和避免的。

TPM計劃保養(yǎng)的主要活動：

在設(shè)備運行一段時間之后，按照既定的計劃進行檢查、維護和維修，這些都屬于TPM計劃保養(yǎng)的范疇。TPM計劃保養(yǎng)的主要活動內(nèi)容大致可分為以下幾種：

1、對應(yīng)現(xiàn)場自主保養(yǎng)的活動

TPM計劃保養(yǎng)和自主保養(yǎng)是互相結(jié)合的，自主保養(yǎng)是由現(xiàn)場操作人員進行的；TPM計劃保養(yǎng)是設(shè)備保養(yǎng)部門配合現(xiàn)場操作員，在事前、事中、事后進行的一些有計劃的保養(yǎng)。

2、及早發(fā)現(xiàn)異常的活動

及早發(fā)現(xiàn)設(shè)備出現(xiàn)的微小異常，將有利于設(shè)備的及時修復(fù)。一旦異常轉(zhuǎn)化為故障的時候，要徹底修復(fù)設(shè)備難度就會比較大，有時候還需停止設(shè)備的運行進行修理，這樣對生產(chǎn)的影響較大。

3、保養(yǎng)資訊活動

通過保養(yǎng)資訊系統(tǒng)的建立，專業(yè)維修人員和現(xiàn)場的工人可以建立密切的聯(lián)系，專業(yè)維修人員可以快速地了解到現(xiàn)場設(shè)備的運行情況和狀態(tài)，進而采取相應(yīng)的保養(yǎng)維修措施和手段，縮短維修的時間。

4、技術(shù)文件庫的建立

從設(shè)備的購買開始，建立技術(shù)資料庫，制定保養(yǎng)的措施的規(guī)程，使操作人員和維修人員按照規(guī)程逐步進行保養(yǎng)。這種系統(tǒng)工程能起到事半功倍的作用。

二、TPM計劃保養(yǎng)的推行步驟

與自主保養(yǎng)類似，TPM計劃保養(yǎng)也有幾個主要的推行步驟。這些步驟將TPM計劃保養(yǎng)具體化，使之變成可執(zhí)行的方法，使管理者有重點、有內(nèi)容的推廣和管理。這五個步驟分別是保養(yǎng)情報的整理、TPM計劃保養(yǎng)的導(dǎo)入、故障解析及改良保養(yǎng)、TPM計劃保養(yǎng)的擴大、TPM計劃保養(yǎng)值的提升。

TPM保養(yǎng)推行步驟

保養(yǎng)情報的整理

1、保養(yǎng)數(shù)據(jù)的收集

企業(yè)需要采集的保養(yǎng)數(shù)據(jù)包括：設(shè)備的購買年月、價格，驗收的情況，平時的保養(yǎng)，故障產(chǎn)生的時間、狀況、原因及解決方法。這些數(shù)據(jù)記錄得越詳細，對于制定保養(yǎng)計劃就越有效果。記錄保養(yǎng)數(shù)據(jù)最好的方法是建立設(shè)備檔案。設(shè)備從進廠開始，直到報廢都要入檔，檔案中除了記錄設(shè)備的構(gòu)造原理、設(shè)計原理、線路圖、操作規(guī)程外，還要包括設(shè)備的保養(yǎng)記錄。

2、保養(yǎng)數(shù)據(jù)的分析方法

對于設(shè)備的保養(yǎng)記錄，應(yīng)進行科學(xué)詳細的分析，分析數(shù)據(jù)的規(guī)律、機器故障發(fā)生的環(huán)境、故障原因等，由此制定出合適的保養(yǎng)計劃，從而防止故障的發(fā)生。通常要進行平均故障時間、保養(yǎng)月報、保養(yǎng)比率這幾種數(shù)據(jù)的統(tǒng)計。

TPM計劃保養(yǎng)的導(dǎo)入

1、重點設(shè)備的TPM計劃保養(yǎng)

重點設(shè)備是整個生產(chǎn)過程中的瓶頸，重點設(shè)備如果出現(xiàn)問題，可能會造成整個生產(chǎn)的中斷與生產(chǎn)鏈的切斷。如圖所示，重點設(shè)備的TPM計劃保養(yǎng)主要包括重點設(shè)備的選定，保養(yǎng)基準的制定，保養(yǎng)方式的選擇和保養(yǎng)計劃表的制定。

2、以服務(wù)員為中心的TPM計劃保養(yǎng)

制定出保養(yǎng)計劃表之后，就可以根據(jù)表中的內(nèi)容逐項檢查設(shè)備是否定期進行過檢點、是否定期進行保養(yǎng)。此時通常應(yīng)選擇以服務(wù)員為中心的TPM計劃保養(yǎng)，定期召開保養(yǎng)檢討會，確定保養(yǎng)計劃。通過保養(yǎng)計劃，就能保證設(shè)備的正常運行和生產(chǎn)的正常開展。

故障的解析和改良保養(yǎng)

1、故障分析手法專業(yè)保養(yǎng)人員應(yīng)針對每種設(shè)備的原理、設(shè)計和構(gòu)造等，確定不同的分析手法。通過專業(yè)人員向普通員工講解，使員工了解到故障的原因，確定是多發(fā)故障、經(jīng)常發(fā)生故障還是重大故障，然后找出排除故障的方法。

2、防止事故的再次發(fā)生

解決了一次故障之后，怎么防止故障的再次發(fā)生，是我們要解決的首要問題。防止故障發(fā)生主要有五個步驟：分析和復(fù)原，分析故障原因，故障接觸，制定標(biāo)準，最后根據(jù)標(biāo)準進行日常的管理。按照這五步就能防止故障的再次發(fā)生。

為了防止生產(chǎn)設(shè)備的意外故障，按照預(yù)定的計劃進行一系列的預(yù)防性修理，這就是TPM計劃保養(yǎng)。TPM計劃保養(yǎng)的推行步驟是保養(yǎng)情報的整理、TPM計劃保養(yǎng)的導(dǎo)入、故障解析及改良保養(yǎng)、TPM計劃保養(yǎng)的擴大、TPM計劃保養(yǎng)值的提升。TPM計劃保養(yǎng)的主要目的是消除故障的發(fā)生，也就是提高設(shè)備的可信賴性，防止故障的發(fā)生，以求達到零故障和零不良；另一個目的是在實現(xiàn)零故障及零不良的過程中，使保養(yǎng)人員的技術(shù)能力得到提升。