新益為TPM管理咨詢(xún)公司概述：TPM管理的提出是建立在美國(guó)的生產(chǎn)維修體制的基礎(chǔ)上，同時(shí)也吸收了英國(guó)設(shè)備綜合工程學(xué)、中國(guó)鞍鋼憲法中群眾參與管理的思想。在非日本國(guó)家，由于國(guó)情不同，對(duì)TPM管理的理解是：利用包括操作者在內(nèi)的生產(chǎn)維護(hù)保全活動(dòng)，提高設(shè)備的全面性能。

TPM管理咨詢(xún)

開(kāi)展TPM管理活動(dòng)是一種行之有效的設(shè)備管理模式。這種以全員參與為特征的生產(chǎn)維修體制正在被許多企業(yè)接受。要開(kāi)展TPM管理的實(shí)踐過(guò)程，可以分為以下六個(gè)步驟：

1、要建立TPM管理活動(dòng)的推進(jìn)機(jī)構(gòu)實(shí)行新的管理模式，必須建立強(qiáng)有力的推進(jìn)機(jī)構(gòu)

為了推進(jìn)TPM管理活動(dòng)的展開(kāi)，企業(yè)必須成立以社長(zhǎng)為首的指導(dǎo)小組，從社長(zhǎng)到各生產(chǎn)線(xiàn)，構(gòu)筑了多層TPM管理活動(dòng)的推進(jìn)機(jī)構(gòu)，使全體員工實(shí)際上能夠參加。

總公司設(shè)立領(lǐng)導(dǎo)小組，各分公司、工廠(chǎng)設(shè)立領(lǐng)導(dǎo)小組，各生產(chǎn)線(xiàn)設(shè)立TPM管理小組，擁有完善的組織機(jī)構(gòu)，可以為T(mén)PM管理活動(dòng)的開(kāi)展奠定有力的組織基礎(chǔ)。

2、從培訓(xùn)開(kāi)始，鞏固TPM管理活動(dòng)基礎(chǔ)在TPM管理活動(dòng)開(kāi)始之初，需要進(jìn)行大量的培訓(xùn)工作

培訓(xùn)是開(kāi)展TPM管理的基礎(chǔ)，也是成功的關(guān)鍵。

首先，對(duì)主管各分公司設(shè)備工作的領(lǐng)導(dǎo)進(jìn)行培訓(xùn)，主要是觀(guān)念性培訓(xùn)，關(guān)鍵是要引導(dǎo)大家轉(zhuǎn)變以往的設(shè)備管理觀(guān)念，從思想上認(rèn)識(shí)TPM管理活動(dòng)的精髓，統(tǒng)一思想，下一步推進(jìn)活動(dòng)的開(kāi)展。必須接受TPM管理模式的新思想、新方法，徹底放棄幾十年來(lái)形成的做法，反復(fù)循序漸進(jìn)。

接著，介紹TPM管理活動(dòng)的基本內(nèi)容，從活動(dòng)的導(dǎo)入開(kāi)始，解說(shuō)活動(dòng)的步驟和方法等，使之理解TPM管理活動(dòng)的具體內(nèi)容和實(shí)施方法。在上述培訓(xùn)的基礎(chǔ)上，各分公司工廠(chǎng)對(duì)自己的全體員工按班組、生產(chǎn)線(xiàn)進(jìn)行培訓(xùn)，主要內(nèi)容是說(shuō)明TPM管理活動(dòng)的全員性，動(dòng)員全體員工參加這項(xiàng)活動(dòng)，建立真正意義上的設(shè)備維修體系。

這個(gè)階段的訓(xùn)練不過(guò)是TPM管理初期的訓(xùn)練，隨著活動(dòng)的展開(kāi)，各階段的訓(xùn)練也會(huì)進(jìn)行。應(yīng)該說(shuō)訓(xùn)練工作貫穿于TPM管理活動(dòng)的全過(guò)程。TPM管理的培訓(xùn)是從上到下進(jìn)行的，比如現(xiàn)場(chǎng)主任對(duì)工序長(zhǎng)進(jìn)行培訓(xùn)，工序長(zhǎng)對(duì)生產(chǎn)線(xiàn)的生產(chǎn)線(xiàn)長(zhǎng)進(jìn)行培訓(xùn)，生產(chǎn)線(xiàn)長(zhǎng)對(duì)工作人員進(jìn)行培訓(xùn)，只有這樣一個(gè)層次一個(gè)層次地展開(kāi)，培訓(xùn)效果才能顯著。

3、建立規(guī)章制度制定TPM管理活動(dòng)分階段目標(biāo)TPM管理活動(dòng)是一項(xiàng)長(zhǎng)期活動(dòng)

可以根據(jù)企業(yè)設(shè)備情況分階段進(jìn)行，在實(shí)施中應(yīng)制定明確的階段目標(biāo)。這樣，隨著改進(jìn)工作的不斷開(kāi)展，各項(xiàng)目標(biāo)將逐一實(shí)現(xiàn)，企業(yè)的設(shè)備管理水平將逐漸提高。另外，TPM管理活動(dòng)的各個(gè)階段有計(jì)劃、檢查、總結(jié)，應(yīng)該按照PDCA的法則進(jìn)行。對(duì)成功的經(jīng)驗(yàn)要總結(jié)，對(duì)不成功的做法也要總結(jié)。

4、看板管理明顯直觀(guān)、易于操作、具有實(shí)用價(jià)值的TPM管理活動(dòng)過(guò)程

可以在活動(dòng)板上顯示。工廠(chǎng)有工廠(chǎng)的活動(dòng)板，生產(chǎn)線(xiàn)有生產(chǎn)線(xiàn)的活動(dòng)板。各工廠(chǎng)和各生產(chǎn)線(xiàn)的活動(dòng)板內(nèi)容不同，但有共同點(diǎn)，只是根據(jù)上一級(jí)的中長(zhǎng)期目標(biāo)分解出來(lái)的活動(dòng)內(nèi)容和方式不同。活動(dòng)板的好處在于“活動(dòng)”一詞。主板的內(nèi)容是活躍的，內(nèi)容會(huì)根據(jù)TPM管理的推進(jìn)情況而迅速變化。

5、TPM管理活動(dòng)的重點(diǎn)是抓好現(xiàn)場(chǎng)基層工作現(xiàn)場(chǎng)工作是企業(yè)綜合管理的基礎(chǔ)

TPM管理活動(dòng)更能充分體現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)工作的重要性。日本專(zhuān)家將TPM管理活動(dòng)的過(guò)程總結(jié)為12個(gè)步驟，但真正的本質(zhì)內(nèi)容都是現(xiàn)場(chǎng)工作。

雖然清掃是表面的工作，但初期清掃對(duì)一臺(tái)設(shè)備、一條生產(chǎn)線(xiàn)涵蓋正反、全面、深層次的整理、整頓、清掃和改善活動(dòng)。活動(dòng)的目的不僅是提高設(shè)備的清潔度、可靠性，盡量減少各種故障、損失和浪費(fèi)，提高設(shè)備的綜合效率；更重要的是，通過(guò)TPM管理活動(dòng)提高員工素質(zhì)，使員工不斷養(yǎng)成好習(xí)慣，養(yǎng)成挑戰(zhàn)不良行為、不良質(zhì)量的風(fēng)氣。

6、通過(guò)升級(jí)為T(mén)PM管理活動(dòng)的構(gòu)想運(yùn)行實(shí)踐

針對(duì)企業(yè)各生產(chǎn)分公司和工廠(chǎng)推進(jìn)TPM管理活動(dòng)的現(xiàn)狀，應(yīng)分別制定今后的工作目標(biāo)。因此，需要根據(jù)各生產(chǎn)線(xiàn)的具體情況詳細(xì)制定各種標(biāo)準(zhǔn)，如清潔工作、加油標(biāo)準(zhǔn)、檢修標(biāo)準(zhǔn)等，使各生產(chǎn)線(xiàn)在年內(nèi)全部完成初始清潔工作，進(jìn)入自主維護(hù)的第二步。

由于新產(chǎn)品等工廠(chǎng)TPM管理活動(dòng)行動(dòng)迅速，進(jìn)入自主維護(hù)第四步后，可以繼續(xù)深化前三步的工作，使TPM管理活動(dòng)更加扎實(shí)有效。當(dāng)然，這些工作離不開(kāi)訓(xùn)練。

今后的訓(xùn)練將更加深入、更加具體、更加明確，今后的訓(xùn)練將逐漸轉(zhuǎn)向技能性。此外，還將開(kāi)展設(shè)備綜合效率的統(tǒng)計(jì)與計(jì)算，找出問(wèn)題，進(jìn)行魚(yú)骨圖分析，從而更好地加以改進(jìn)。

TPM管理如何打造高效設(shè)備管理模式？以上就是新益為T(mén)PM管理咨詢(xún)公司的相關(guān)介紹，做好企業(yè)的TPM管理工作就是為精益生產(chǎn)管理活動(dòng)打下基礎(chǔ)，讓精益生產(chǎn)管理在企業(yè)中發(fā)展有一個(gè)良好的前提。