相信大家的企業(yè)里都會一個(gè)特有的制造流程。有的可能是cell，有的可能是流水線。5S培訓(xùn)公司今天就來討論一下它們吧。

比如建筑企業(yè)，他們2-3年做一個(gè)工程項(xiàng)目，他們?yōu)槭裁床挥昧魉€去生產(chǎn)？

比如汽車企業(yè)，他們一年生產(chǎn)上百萬輛車，他們?yōu)槭裁床会槍γ枯v車以項(xiàng)目的方式生產(chǎn)呢？

有人肯定會說，醬油，你這問題提的有點(diǎn)蠢啊。這不明擺著嘛，這樣做他們肯定會虧本破產(chǎn)。但是根本原因是什么呢？

我想聊聊我的見解，

關(guān)于流水線

流水線最大的特點(diǎn)是標(biāo)準(zhǔn)的，專業(yè)的分工，專項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn)的技能被發(fā)揮到極致。比如裝一個(gè)輪胎，熟練的員工所用的時(shí)間可能只有生疏的員工的一半。為什么？這個(gè)涉及到學(xué)習(xí)曲線的原理。

在生產(chǎn)過程中，隨著累計(jì)產(chǎn)量的增加，操作者生產(chǎn)制造熟練程度的提高，產(chǎn)品單臺工時(shí)消耗呈現(xiàn)下降趨勢，形成了一跳工時(shí)遞減的函數(shù)曲線，表示單臺產(chǎn)品工時(shí)消耗和連續(xù)累計(jì)產(chǎn)量之間關(guān)系的一種變化曲線。這個(gè)是基礎(chǔ)工業(yè)工程給出的定義。

所以說工時(shí)的減少是需要大量的產(chǎn)量去幫助操作員學(xué)習(xí)才能達(dá)到的。所以如果客戶的需求量不大，沒有大量的產(chǎn)量，專業(yè)分工也沒有啥用，誰裝輪胎都差不多時(shí)間。所以也就沒有必要使用流水線了。

關(guān)于項(xiàng)目

項(xiàng)目最大的特點(diǎn)就是客戶的定制。它沒有企業(yè)內(nèi)部制定的標(biāo)準(zhǔn)，而是完全根據(jù)客戶需求進(jìn)行定制。比如建筑企業(yè)，建一個(gè)迪拜那里那種結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)世界上獨(dú)一無二的建筑，客戶只需要一個(gè)，但是這個(gè)需求十分的個(gè)性化。所有的東西對于大多數(shù)，甚至所有的參與者都是初次嘗試，這個(gè)其實(shí)是十分耗費(fèi)人力，物力的事情。

所以如果客戶需求大，沒有個(gè)性定制的東西，項(xiàng)目的制造方法就費(fèi)錢費(fèi)力，沒有必要了。

綜合上面所說，我們其實(shí)可以看到書上這張圖，它能很好的幫助我們判斷我們?nèi)绾谓Y(jié)合客戶需求來選擇制造流程。

項(xiàng)目

大家看到該表的橫坐標(biāo)是產(chǎn)品產(chǎn)量，越往右產(chǎn)品產(chǎn)量需求越高。縱坐標(biāo)是產(chǎn)品的標(biāo)準(zhǔn)化，越往上，產(chǎn)品的標(biāo)準(zhǔn)化越低（定制化越高）。大家可以看到項(xiàng)目和流水線這兩種制造流程分別位于左上角和右下角，說明了項(xiàng)目是適用于低標(biāo)準(zhǔn)化（高定制化）低產(chǎn)量的產(chǎn)品；流水線適用于高標(biāo)準(zhǔn)（低定制化）高產(chǎn)量的產(chǎn)品。

大家一定注意到了中間那一大塊藍(lán)色的區(qū)域，這個(gè)就是經(jīng)常說到的Cell，制造單元。它兼顧了產(chǎn)量和定制化。成為越來越多制造者的選擇。

關(guān)于CELL

說到Cell，不得不提grouping technology，這個(gè)技術(shù)說白了就是把不同的產(chǎn)品中的相似的一套制造流程找出來，然后把這些相似的一套制造流程放一起做。我為什么要把一套制造流程這樣標(biāo)注出來，因?yàn)闉榱藚^(qū)別于加工中心（work center）的做法。

我們舉個(gè)例子，比如

生產(chǎn)產(chǎn)品A，

制造流程是 1、粗銑，2、精銑，3、清洗，4、上油，5、包裝。

生產(chǎn)產(chǎn)品B，

制造流程是 1、粗銑，2、清洗，3、上油，4、包裝。

我們來看看Cell的做法，

建立兩個(gè)Cell：

第一個(gè)Cell包含了一套制造流程：粗銑+精銑

第二個(gè)Cell包含了一套制造流程：清洗+上油+包裝

它將相似的一套制造流程提取出來，所有的產(chǎn)品共用這一套制造流程，是這一套制造流程類似于流水線，從而使產(chǎn)量上和標(biāo)準(zhǔn)化上都達(dá)到了一個(gè)平衡點(diǎn)。

關(guān)于加工中心

我們再來看看加工中心的做法就是建立5個(gè)加工中心：

粗銑中心，精銑中心，清洗中心，上油中心，包裝中心。

生產(chǎn)A的時(shí)候：一開始所有的產(chǎn)品拉到粗銑中心，然后全部拉到精銑中心，然后全部拉到清洗中心，然后全部拉到上油中心，最后拉到包裝中心。

同樣的，生產(chǎn)B的時(shí)候。一開始所有的產(chǎn)品拉到粗銑中心，然后全部拉到清洗中心，然后全部拉到上油中心，最后拉到包裝中心。

work center的做法顯然有點(diǎn)偏向于項(xiàng)目的做法，這樣的情況對產(chǎn)量大的產(chǎn)品很不利。但是定制化要略高于Cell。

說到這里，相信大家可以根據(jù)客戶的產(chǎn)量需求和定制化需求來選擇合適的制造流程了吧。